注塑模具結構是一個非常重要的內(nèi)容，對于各類注塑加工產(chǎn)品來說，缺少了注塑模具結構的話，就無法擁有好的生產(chǎn)，也正是因為這樣，注塑模具的質(zhì)量檢查，也是非常嚴格的規(guī)程之一。

　　注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結構和準確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。

　　注塑模具結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結構是一致的。其基本的結構主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結構零件組成。

　　注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設計和制造工作量，注塑模大多采用了標準模架。

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